Tổng quan về khuôn dập nguội

Tổng quan về khuôn dập nguội


thứ tự bề ngoài khuôn dập nguội

trật tự thiết kế khuôn dập là 1 trật tự quan yếu bạn bắt buộc biết nhằm logic đem đến hiệu quả tối đa trong lĩnh vực khoa học cơ khí. thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa cùng Tìm hiểu quy trình thiết kế khuôn đột dập trong bài viết dưới đây.

Phân loại ngoại hình khuôn dập nóng

hiện giờ, sở hữu hồ hết loại khuôn dập khác nhau. Về cơ bản, kiểu dáng khuôn dập liên hợp sẽ chia ra làm sáu loại:

ngoài mặt khuôn dập nguội

ngoại hình khuôn dập nguội

ngoài mặt khuôn dập nguội tấm

thiết kế khuôn dập liên hoàn

bề ngoài khuôn dập vuốt

thiết kế khuôn dập cắt

Trong đó, khuôn dập nóng và khuôn dập là hai bộ khuôn được dùng phổ biến nhất. với khuôn dập nguội, kim khí sẽ được làm hot trước lúc được đưa vào quá trình đột dập. Còn mang khuôn dập, nguyên liệu dùng cho quá trình dập là các tấm kim loại mỏng. đa số quá trình của đột dập nguội đều diễn ra tại nhiệt độ thường. Do không cần dùng đi nhiệt buộc phải khuôn dập nguội sẽ thích hợp mang những đơn vị bắt buộc cung ứng số lượng lớn chỉ cần khoảng ngắn. Mỗi ngoại hình khuôn dập nóng mang thể tạo ra rộng rãi sản phẩm trong cộng một thời kì.





Giới thiệu về NX trong ngoài mặt khuôn dập

Trước lúc học bất kì áp dụng nào thì trước nhất bạn buộc phải nắm được tổng quan từ đó mới hiểu được phương pháp làm cho việc và trình tự học thích hợp, phần thiết kế khuôn đột dập này cũng vậy, bạn sẽ được học giai đoạn thực hành nó trên phần mềm NX, khi xem xong phần này chắc chắn bạn sẽ cảm thấy tự tín hơn và hoàn toàn mang thể thạo phần mẫu mã khuôn dập liên hợp nếu như biết đầu cơ đúng bí quyết.

NX Progressive Die Wizard (PDW) cung ứng một lớp lang kiểu dáng khuôn đột dập tối ưu để phân phối sản phẩm dập mang số lượng to. thiết kế khuôn dập liên hoàn Bên dưới là trật tự ngoài mặt khuôn đột dập khi bạn sử dụng phần mềm NX. Tôi chỉ nêu những quá trình chính và một số lệnh thường dùng, và bắt buộc bạn cần nắm được ý nghĩa của các lệnh để học cho hiệu quả, có thể nhìn tài liệu qua quýt khuôn dập liên hoàn NX ở cuối bài viết.

các bước mẫu mã khuôn dập liên hợp lúc sử dụng phần mềm NX

hai.1/ Bước 1
Bước 1: Nhập file kim loại tấm 3D từ phần mềm NX hoặc từ phần mềm 3D bất kì.

hai.2/ B 2
Bước 2. Chuẩn bị cho những quá trình trung gian.
tiêu dùng lệnh Define Intermediate Stage số bước dập ước tính bạn phải
sử dụng Direct Unfolding để uốn các phần chưa uốn.
tiêu dùng Bend Operation để trải phẳng những phần uốn.
dùng Universal Unform để trải phẳng phần uốn và chịu biến dạng như những gờ, gân, vấu lồi, viền bích và burring.
sử dụng Analyze Formability-One Step cho những vùng biến dạng tự do phức tạp.

hai.3/ Bước 3
Bước 3: Tạo 1 Dự án khuôn dập nguội- PDW project.
dùng lệnh Initialize Project để tạo khuôn đột dập cho khía cạnh này, đặt tên cho nó và gắn nguyên liệu.

2.4/ Bước 4:
Bước 4: Tạo phần bố trí phôi.
dùng Blank Generator để nhập phôi từ chi tiết đã được trải phẳng hoàn toàn.
tiêu dùng Blank Layout để sắp xếp phôi. Phần sắp đặt này bắt buộc giúp hợp lý vật liệu và sở hữu đủ các khoản trống để ngoài mặt scrap.

hai.5/ B 5
Bước 5: mẫu mã scraps.
tiêu dùng Scrap Design để tạo những vùng tấm phải cắt bỏ.

2.6/ B 6
Bước 6: Tạo xếp đặt dải.
tiêu dùng Strip Layout để xác định số trạm và mua phần bắt buộc loại bỏ ở mỗi trạm. Bạn mang thể kéo thả phần scrap này vào các trạm
Bạn sở hữu thể thêm các bước trung gian vào bố trí dải để tạo số trạm tương ứng.

2.7/ Bước 7
Bước 7: Thêm một tấm khuôn.
dùng lệnh Die Base để ngoại hình và thêm tấm khuôn nhằm giữ dải tấm.

2.8/ Bước 8
Bước 8: bề ngoài chày cắt và phần Insert.
dùng Piercing Insert Design để tạo hình dạng chày và cối tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh, nhằm loại bỏ phần scrap khỏi dải.

hai.9/ B 9
Bước 9: mẫu mã những cụm chày và cối để uốn, dập và cắt lỗ.
Bạn tiêu dùng lần lượt các lệnh bên dưới:
– Bending Insert Design
– Forming Insert Design
– Burring Insert Design
hai.10/ B 10
Bước 10: Thêm các thành phần phụ vào chày và cối.
tiêu dùng lệnh Insert Auxiliary Design để tạo các thành phần nâng cao cứng, như thân hoặc loạt insert.

2.11/ Bước 11
Bước 11: Thêm những yếu tố tiêu chuẩn.
trong khoảng thư viện khuôn dập- PDW libraries Standard Parts hoặc Reuse Library , tìm các thành phần tiêu chuẩn như chốt đẩy hoặc lò xo.

2.12/ Bước 12
Bước 12: bề ngoài những rãnh relief.
sử dụng Relief Design để tạo các khối để cắt hốc và lỗ trên tấm khuôn và dải.

hai.13/ Bước 13
Bước 13: Cắt hốc.
dùng Pocket Design để tạo các hốc, khoảng cắt trên khuôn là vị trí các thành phần tiêu chuẩn được gắn vào. những phần hốc này sẽ tương ứng sở hữu hình trạng của yếu tố tiêu chuẩn.

hai.14/ Bước 14
Bước 14: Lên bản vẽ yếu tố.
sử dụng các lệnh bên dưới để tạo bản vẽ tiêu chuẩn và bản vẽ lắp:

Assembly Drawing
Component Drawing
Auto Dimension
Hole Table
Hole Manufacturing Note
hai.15/ Bước 15

dùng Tooling Motion Simulation để mô phỏng quá trình dải đến qua các trạm trên khuôn dập nguội.